近年来，随着“低碳”、“环保”、“健康”成为全球范围内公众关注和讨论的话题，很多国家也已经相继把它们提上了议事日程。然而，在关注和讨论的背后，却有一些值得我们去思考的东西。当很多人、很多企业，早习惯于把这种话题流于口号式的“渲染”、“表述”或者“义愤填膺”，只有部分人，个别企业却能表里如一、坚定不移地践行着对消费者、对客户、对社会的责任。

众所周知，木工板（人造板材）是家庭装修中用量的板材。调查数据显示，家庭装修中60%—80%的装修材料是木工板，与人们的生活紧密相关，息息相连。木工板环保与否对家庭、环境、社会的影响不可小觑。在我国，绝大多数白血病临床案例是因甲醛、苯等污染所致，这些案例更多集中在家庭装修过程中使用了不环保的板材而引起的。所以，木工板的环保问题，不可避免成为当前环保声浪中人们关注的焦点。

记者多方调查了解，国内的小型木工板企业惯用一种低成本的“脲醛胶”来作为生产原料，这种“脲醛胶”工艺简单、成本低廉，但含有大量游离可释放甲醛，致使生产出来的木工板环保标准很难达到国家规定标准。对于大型的木工板企业而言，一般都是采用生产较复杂，成本较高的环保胶水。但因为甲醛是确保木工板胶水产生胶合力的必备成分，在生产胶水的过程中使用甲醛是无法回避的问题，所以大型企业都是在胶水上下功夫，不断改进胶水配方和生产技术，降低胶水的甲醛含量，从而提高木工板环保标准。

在对木工板企业的采访调查过程中，大王椰木业副总经理张伟的一段话让我比较感动。他说，我认为环保不仅仅是一种倡导的口号，对于谋求长远发展和有社会责任感的企业来说，更应该是一项项实实在在，让社会和消费者能感受到的行动。我自己家里装修也要用到木工板，对于消费者和企业管理者的双重身份，我更能体会这种责任的重要性。

张总同时还介绍：十年来，大王椰木业投入了大量的人力、物力、财力致力于板材环保事业。我们不光将精力放在胶水配方上，更是着眼于从原材料到成品生产过程的每一个细节。2009年，大王椰研发出除醛配方胶水，从生产原材上提高了木工板的环保标准；2010年，大王椰又推出了划时代产品——120℃新生态木工板，它采用了大王椰独创120℃UHST超高温瞬间净化工艺，开创了在木工板生产过程中提高板材环保标准的技术先河，再一次提高了木工板的环保标准。我们始终把为消费者提供健康环保的家居生活为己任。

在此，笔者希望有更多的企业像大王椰木业一样，能在木工板环保事业上体现出一个企业应有的社会责任，并把这种责任转化为消费者能感受到的实际行动。同时也希望更多的消费者在家庭装修中选用大品牌的环保板材，远离污染，珍惜健康，给自己家居生活营造一个高品质、超环保的空间环境。